工厂介绍
从原料到成品，15 年以上工业手套制造经验。
20,000sqm
工厂面积
8lines
生产线
10M+pairs/yr
年产能
50+countries
出口市场
制造能力
从原料到出货的全流程生产与质控。
先进产线
自动浸胶与涂层生产线可稳定控制厚度、温度与成品一致性。
内部研发实验室
可根据买家规格进行材料测试、样品开发与性能验证。
质量保证
出货前执行 AQL 2.5 检验，并完成耐磨、耐切割、撕裂与穿刺测试。
熟练工团队
经验丰富的生产与质检人员保障返单品质和生产稳定性。
出口经验
可支持合规资料、贸易文件和出运协调等国际业务需求。
稳定交付
常规交期为 30 至 45 天，靠近港口，便于全球出运。
生产流程
自动设备与人工检查结合，确保每一批订单可控、可复现。
原料准备
根据手套类型和目标标准选择纱线、乳胶、丁腈、皮革和保温材料。
编织与浸胶
自动编织、浸胶和固化工艺确保手套基布密度与抓握表现稳定。
实验室检测
按产品需求对每批次进行耐磨、耐切割、撕裂、穿刺、耐寒或耐热测试。
包装与发运
终检通过后完成包装、出口标签和装柜准备。
为重视稳定性的买家而设计
真正的质量，是每个批次、每箱货、每次出运都保持一致。
投产前执行原材料来料检验
编织、浸胶和后整理阶段进行在线检查
包装前执行 AQL 2.5 成品终检
针对目标市场配合 CE 性能测试
出货前核对外箱、标签和发运信息
支持 OEM / ODM 的 logo、包装和规格定制
工厂概览
300+
生产与质检团队共同支撑日常稳定产出
24h
新客户询盘与样品需求的目标响应时间
OEM Ready
支持 logo 印刷、包装定制和私牌项目规格匹配
发展历程
工厂成立
在中国重要的手套制造基地之一山东高密建立生产工厂。
通过 CE 认证
扩展 CE 认证产品线，满足欧洲市场准入需求。
导入 ISO 9001
在生产全流程建立质量管理体系。
扩充产能
新增自动化产线与开发能力，支撑更高出口订单量。
全球合作
持续服务多个地区的经销商与自有品牌客户。
Factory Visual Tour
A closer look at production, quality inspection, packing discipline, and facility standards behind our glove programs.
Automated Production Line
Modern dipping, curing, and handling equipment supports stable volume output for export orders.
Quality Control Inspection
Dedicated QC checkpoints verify glove construction, finish, and batch consistency before packing.
Packaging & Shipment
Organized export packing workflows keep cartons, palletization, and shipment prep aligned with buyer specs.
Factory Facility
A clean, modern production campus reinforces dependable manufacturing and logistics capability.
认证与质量文件
我们可配合进口商提供测试资料、认证支持和生产文件。
机械风险防护
CE EN388
- 涵盖耐磨、耐切割、撕裂和穿刺测试
- 适用于通用工业与安全防护手套
低温防护合规
CE EN511
- 评估保温性能与接触冷防护表现
- 适用于冬季、冷库和户外作业场景
质量管理体系
ISO 9001
- 生产全流程具备文件化过程控制
- 帮助出口订单维持稳定一致性