工場案内
原材料から認証済み製品まで、一貫生産体制で支える15年以上の製造実績。
20,000sqm
工場面積
8lines
生産ライン
10M+pairs/yr
年間生産能力
50+countries
輸出市場
製造能力
各工程で品質管理を行う一貫生産体制。
先進生産ライン
自動ディッピングとコーティングラインにより、厚みと温度を安定管理します。
社内 R&D ラボ
素材試験と製品開発を通じて、バイヤー仕様に合わせた提案を行います。
品質保証
出荷前に AQL 2.5 検査と摩耗、耐切創、引裂き、突刺し試験を実施します。
熟練した作業チーム
経験豊富なスタッフが再発注案件でも安定した品質と生産性を支えます。
輸出対応力
コンプライアンス資料、輸出書類、出荷調整まで一貫して支援します。
安定納品
通常納期は 30〜45 日で、港へのアクセスも良く海外出荷に適しています。
生産の流れ
自動設備と現場検査で各注文を安定的に管理します。
原材料準備
手袋タイプと目標規格に応じて糸、ラテックス、ニトリル、革、保温材を選定します。
編立てとコーティング
自動編立て、ディッピング、硬化工程により、密度とグリップ性能を安定させます。
ラボ試験
必要に応じて摩耗、耐切創、引裂き、突刺し、耐寒、耐熱性能をロットごとに確認します。
梱包と出荷
最終検査後に梱包、輸出ラベル付け、積み込み準備を行います。
安定品質を求めるバイヤーのために
品質とは、毎回のバッチ・箱詰め・出荷で同じ水準を維持することです。
生産開始前の原材料受入検査
編立て、ディッピング、仕上げ工程での工程内検査
梱包前の AQL 2.5 最終検査
対象市場向け CE 性能試験への対応
出荷前の外箱、ラベル、出荷内容確認
ロゴ、包装、仕様変更を含む OEM / ODM 対応
工場ハイライト
300+
日々の生産を支える生産・品質管理スタッフ
24h
新規 B2B バイヤー向けのサンプル・問い合わせ回答目標
OEM Ready
ロゴ印刷、包装変更、private label 向け仕様合わせに対応
歩み
創業
中国有数の手袋製造拠点である山東省高密市で事業を開始しました。
CE 対応拡大
欧州市場向けに CE 認証対応製品ラインを拡充しました。
ISO 9001 導入
生産全工程に品質マネジメントシステムを整備しました。
能力拡張
自動化ラインと開発体制を強化し、輸出数量の拡大に対応しました。
グローバル提携
複数地域の販売代理店とプライベートブランド顧客を継続的にサポートしています。
Factory Visual Tour
A closer look at production, quality inspection, packing discipline, and facility standards behind our glove programs.
Automated Production Line
Modern dipping, curing, and handling equipment supports stable volume output for export orders.
Quality Control Inspection
Dedicated QC checkpoints verify glove construction, finish, and batch consistency before packing.
Packaging & Shipment
Organized export packing workflows keep cartons, palletization, and shipment prep aligned with buyer specs.
Factory Facility
A clean, modern production campus reinforces dependable manufacturing and logistics capability.
認証と品質資料
輸入業者向けに試験資料、認証対応、製造記録をサポートします。
機械的リスク保護
CE EN388
- 摩耗、耐切創、引裂き、突刺し試験に対応
- 一般産業用および安全手袋に広く使用
耐寒性能適合
CE EN511
- 断熱性と接触冷への性能を評価
- 冬季、冷凍庫、屋外作業向けで重要
品質マネジメントシステム
ISO 9001
- 生産全体で文書化された工程管理
- 継続的な輸出注文の安定性を支援